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大家好!今天讓小編來大家介紹下關于鋁合金鍛件_鋁合金鍛件粗晶原因的問題,以下是小編對此問題的歸納整理,讓我們一起來看看吧。
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一、鋁合金鍛造和鋁合金鑄造的區(qū)別
不是,鍛造鋁合金是主要用于鍛造加工的鋁合金。壓鑄鋁合金是屬于鑄造鋁合金的,只不過它主要用壓力鑄造的鑄造鋁合金。二、鋁材的其他塑性成形方法是什么呢?
鋁合金的熔煉是為塑性加工提供坯錠。熔煉爐多用燃氣反射爐或燃油反射爐,一般容量為20~40噸或更大;也采用電阻加熱反射爐,容量一般為10噸左右。為縮短裝爐時間,提高熔化效率,減少吸收氣體和卷入氧化膜,工業(yè)上已采用傾轉式頂裝料圓型爐。熔煉時最好應用快速分析儀器分析合金成分,并及時調整。為保證熔體純潔,防止有害氣體的污染和控制化學成分,除了盡可能縮短熔煉時間外,宜用以氯化鉀和氯化鈉為主的粉狀熔劑覆蓋,一般用量為爐料重量的0.4~2%。熔煉溫度通??刂圃?00~750℃。熔化后的金屬還需進行精煉和過濾,以除掉金屬中的有害氣體氫和非金屬夾雜物,以提高金屬純潔度。精煉通常用固體精煉劑或氣體精煉劑。固體精煉劑一般以氯鹽為主,也用以六氯乙烷代替氯鹽的精煉劑。早期使用活性強的氯氣作氣體精煉劑,凈化效果雖好,但對環(huán)境污染嚴重,因此發(fā)展出氮-氯混合氣體、惰性氣和三氣體精煉劑,效果較好。為保證精煉效果,精煉氣體中的氧和水分含量一般應分別小于0.03%和0.3克/米3。動態(tài)真空除氣法也具有較好的除氣和除鈉效果。過濾是讓熔體金屬通過中性或活性材料制成的過濾器,除去熔體中處于懸浮狀的夾雜物。常用玻璃絲網(wǎng)、微孔陶瓷管和板、氧化鋁粒作過濾床進行過濾,也可用電熔劑精煉、熔劑層過濾。
三、對金屬材料的處理中,鍛錘和鍛壓的區(qū)別是什么
鍛壓生產(chǎn)在工業(yè)行業(yè)中占有極重要的地位,鋁合金也是鍛造中常用的材料,凡是用低碳鋼可以鍛出的各種鍛件,都可以用鋁合金鍛造生產(chǎn)。關于鋁合金的鍛造技術介紹以及鋁合金鍛件的特點介紹: 鋁合金鍛造:可以在鍛錘、機械壓力機、液壓機、頂鍛機、擴孔機等多種鍛造設備上鍛造,可以自由鍛、模鍛、軋鍛、頂鍛、輥鍛和擴孔。一般來說,尺寸小、形狀簡單、偏差要求不嚴的鋁鍛件,可以很容易地在錘上鍛造出來,但是對于規(guī)格大、要求劇烈變形的鋁鍛件,則宜選用水(液)壓機來鍛造。 鋁合金鍛件的特點: ①密度小,鋁合金的密度只有鋼鍛件的34% ,銅鍛件的30% ,是輕量化的理想材料; ② 比強度大、比剛度大、比彈性模量大、疲勞強度高,宜用于輕量化要求高的關鍵受力部件,其綜合性能遠遠高于其他材料的; ③ 內部組織細密、均勻、無缺陷,其可靠性遠遠高于鋁合金鑄件和壓鑄件,也高于其他材料鑄件的; ④鋁合金的塑性好,可加工成各種形狀復雜的高精度鍛件,機械加工余量小,僅為鋁合金拉伸厚板加工余量20%左右,大大節(jié)省工時和成本; ⑤鋁鍛件具有良好的耐蝕性、導熱性和非磁性,這是鋼鍛件無法比擬的; ⑥表面光潔、美觀,表面處理性能良好,美觀耐用。可見,鋁鍛件具有一系列優(yōu)良特征,為鋁鍛件代替鋼、銅、鎂、木材和塑料提供了良好條件。四、鋁合金鍛件熱處理后的氧化層怎么處理?我用了振光,可是表面看起來很難看一點都不光滑。
用噴丸處理!一般噴不銹鋼鋼丸!一般發(fā)動機鋁合金配件都是這樣加工的!用石頭的拋光肯定造成大面積碰傷,不知道你們怎么想的,拋得黑不拉幾!以上就是小編對于鋁合金鍛件_鋁合金鍛件粗晶原因問題和相關問題的解答了,鋁合金鍛件_鋁合金鍛件粗晶原因的問題希望對你有用!
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