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cnc加工中心的安裝環(huán)境和提高精密加工的七種方法

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cnc加工中心的安裝環(huán)境和提高精密加工的七種方法

2024-09-02 02:54:18

      cnc加工中心加工精度是指零件加工后的實踐幾許參數(shù)(尺度、形狀和方位)與抱負(fù)幾許參數(shù)相契合的程度。它們之間的差異稱為加工差錯。加工差錯的大小反映了加工精度的凹凸。差錯越大cnc加工中心精度越低,差錯越小加工精度越高。下面簡略介紹下進步工件加工精度的辦法有哪些:

cnc加工中心的安裝環(huán)境和提高精密加工的七種方法(圖1)


一 CNC加工中心需要怎樣的安裝環(huán)境

  CNC加工中心是由數(shù)控銑床發(fā)展而成的自動化加工設(shè)備,CNC加工中心強大的加工能力能夠為企業(yè)帶來更高的工作效率。加工企業(yè)在安裝cnc加工中心是需要考慮哪些環(huán)境要求呢?

cnc加工中心的安裝環(huán)境和提高精密加工的七種方法(圖2)

  1、位置要求

  應(yīng)遠(yuǎn)離振源和陽光的直射,如果附近有震源則應(yīng)該設(shè)置防震溝。

  2、溫度與濕度

  CNC加工中心的較佳加工的環(huán)境溫度是在30℃以下。使用的環(huán)境溫度和濕度過高就有可能降低控制系統(tǒng)元件的使用壽命,環(huán)境濕度過高還可能導(dǎo)致集成電路板的短路和故障。

  3、電壓和電流的控制

  一般的工廠驗收標(biāo)準(zhǔn)都是直接進行工件加工測試,其實進行了工件加工測試之后基本上能夠確定這臺加工中心的關(guān)鍵部位都符合標(biāo)準(zhǔn),在正常使用的情況下都是沒有問題的。關(guān)于cnc加工中心的主軸性能檢查是怎樣的呢?

  a、選擇低、中、高三擋轉(zhuǎn)速。主軸連續(xù)進行5次正反轉(zhuǎn)起動,然后停止操作,檢驗其動作的靈活性和可靠性。同時檢查負(fù)載表上的功率顯示是否符合要求。

  b、可以手動數(shù)據(jù)輸輸入,使主軸由低速逐步提高到允許的最高速度。 檢查轉(zhuǎn)速是否正常,一般允許誤差不能超過士10% 。在檢查主軸轉(zhuǎn)速的同時。觀察主軸的噪聲、振動 、溫升是否正常,主軸在高速運轉(zhuǎn)2h后溫升為15"C。

  c. 為了檢查主軸動作的靈活性和可靠性,可以使主軸準(zhǔn)停,連續(xù)操作5次以上。

  二、對工藝體系進行調(diào)整

  (1)調(diào)整法經(jīng)過預(yù)先調(diào)整好機床、夾具、工件和刀具的相對方位取得所需尺度。此法出產(chǎn)率高,首要用于大批大量出產(chǎn)。

cnc加工中心的安裝環(huán)境和提高精密加工的七種方法(圖3)

  三、減小機床差錯

  (1)進步與軸承相配件的精度:①進步箱體支撐孔、主軸軸頸的加工精度;②進步與軸承相配合外表的加工精度;③丈量及調(diào)理相應(yīng)件的徑向跳動規(guī)模,使差錯補償或相抵消。

  (2)使主軸反轉(zhuǎn)精度不反映到工件上cnc加工中心

  四、削減傳動鏈傳動差錯

  (1)選用降速傳動是確保傳動精度的重要準(zhǔn)則,且越挨近結(jié)尾的傳動副,其傳動比應(yīng)越小;

  (2)在刀具尺度磨損到達(dá)急劇磨損階段前就必須從頭磨刀

  (3)刀具材質(zhì)應(yīng)當(dāng)契合工藝要求

  五、減小工藝體系的受力變形

  (1)減小載荷及其改變

  六、減小工藝體系熱變形

  (1)均衡溫度場

  (2)加速到達(dá)傳熱平衡

  (3)添加消除內(nèi)應(yīng)力的熱處理工序;

  (4)合理安排cnc加工中心工藝進程。

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