由于先前韓廠集中火力放在塑料機殼的研發與應用，蘋果iPhone機身全由臺廠及陸廠包辦，韓廠 鋁合金外殼加工的生產技術，遠不及長期幫蘋果代工的臺廠和陸廠。

　　全球金屬殼市場主要供貨商包括可成、富士康、和碩，同時也身為蘋果手機的供貨商，因此Android系統的智能型手機廠商，若有金屬手機殼需求，大多只能與蘋果的供貨商調度。

　　隨著三星新手機改采金屬鋁合金外殼加工趨勢成形，韓國上游供貨商也將研發重心轉往金屬材質，加緊研發新金屬加工技術及制程，積極希望能趕上臺灣和大陸的競爭對手。

　　iPhone 6以及iPhone 6 Plus去年的折彎門事件讓蘋果顏面大失。據臺灣媒體報道，蘋果今年將強化iPhone 6s機殼強度，或將采用Watch運動版的7000系列鋁材。采用更高硬度鋁材后，iPhone 6s的機身硬度或增加60%。但這也將導致cnc加工更加復雜。

　　iPhone 6s采用Watch運動版相同的材料

　　Watch運動版上已經使用了這種新型鋁合金。按照蘋果的說法，它比大都數鋁金屬強度高60%，而密度只有不銹鋼的1/3，而且色澤亮麗閃耀，結構渾然一體，幾近無瑕。

　　在蘋果手表上，每一枚表殼都經過細致的加工和拋光，再加以氧化鋯微粒噴壓，塑造出均勻細膩的質感，鋁合金加工外層還經過特殊的陽極氧化處理，堅硬分明，更加抗刮劃、耐腐蝕。

　　據了解，臺系金屬機殼廠未能打進Watch機殼供應鏈，主要是因為產能不足。廠商表示，金屬機殼在材質、設計、制程各面向復雜度均增加，以宏達電新款高階手機HTC One M9為例，品牌廠采用雙色在制程上即需要雙層表面處理，復雜度明顯增加。

　　除了手機外，筆記本電腦機身也在朝一體成形與多元材料發展。業內人士指出，雖然設計與用料多元發展，但仍以金屬鋁材為主軸，市場長期在談的碳纖維材質仍然難以取代鋁合金地位，主要因為鋁合金能適應多樣化處理需求。

　　根據臺媒以及臺灣廠商可成的消息，iPhone 6s是不會再變彎了，不過也有工藝太復雜可能出貨率不高的問題。到底如何，大概要等到下半年才見分曉了。

　　盡管專業cnc加工中心制造廠家金屬材質成本較高，但靠著蘋果(iPhone)長久建立起的金屬外殼高級感，消費者仍然趨之若鶩，就連高價手機一向死守塑料外殼的三星(Samsung)也抵擋不了這股潮流，上周剛發布的GalaxyS6終于采用金屬機殼，金屬材質成為2015年智能型手機外殼的主要趨勢，產能需求成長率高達120%，三星更投入1兆4千億韓圜設置手機金屬殼生產線。

　　身為全球智能型手機龍頭，三星推出的GalaxyS和Note系列都非常暢銷，為什么過去不曾在高端旗艦機種使用金屬外殼呢？

　　主要是因為鋁合金加工的機殼因為一體成型，只要設計上有任何改變就要重新研發，具備此種技術的廠商不多，不利于大量生產和快速鋪貨，三星才會在旗艦機種放棄金屬外殼，也可省去和蘋果、HTC搶奪供應鏈。

　　此外，金屬外殼鋁合金CNC加工不只成本較高，還無法更換電池，三星采用方便拆卸的塑料外殼，當手機掉落地面時，雖然手機背蓋可能與手機分離，但因背蓋分離能吸收沖擊力，反而能減少摔落時造成的大屏幕碎裂的情況。因此，從生產及售后服務的成本考慮，三星采用塑料機殼可以減少負擔。

　　其實三星在2014年底推出的中端價位手機GalaxyA3與A5，已采用過一體成型金屬機殼，只是過去三星高階機種S系列堅守塑料機殼，隨著S6加入金屬一族，金屬機殼正式宣告成為2015年智能型手機的主流。

　　三星手機甩開塑料手機殼

　　在此之前，金屬外殼一直都是蘋果(Apple)手機的標志，而當時三星及其他Android智能型手機殼，則以塑料材質為主，蘋果主導的“金屬黨”和三星為首的“塑料黨”可說壁壘分明。

　　但近年來，臺灣和大陸智能型手機業者為了營造手機外殼的質感，鋁合金加工紛紛開始使用金屬材質的手機殼，在這股不可擋的趨勢下，三星終于在2014年棄守使用多年的塑料機殼，并投入1兆4千億韓圜設置手機金屬殼生產線。

　　未來無論是高端手機或是中低端入門款，都會大量運用金屬殼。不過，三星此時方體會到金屬機身制作困難，GalaxyA3、A5也因制造金屬機身的生產瓶頸而導致延后上市。

　　表一、塑料機殼與金屬機殼比較

　　塑料機殼與金屬機殼比較

　　2015年金屬機殼需求高達5億臺韓廠加入戰局

　　需求急速成長也是三星積極投入金屬涂料技術研發的原因之一，除了三星本身采用金屬機殼的比重從去年的7%大幅提升到今年的45%，2015年全球行動裝置采用金屬殼的需求量更加暢望，將由2014年的2.2億臺增加至5億臺，成長率高達120%。

　　由于金屬機殼制造門坎高，蘋果是金屬機殼廠的優先選擇，三星若想在更多機種采用金屬機殼，除了自行生產，只能找非蘋果體系的廠商合作，像是三星兩款新的Galaxy手機，均采用了由中國比亞迪電子所設計的全金屬機身。

　　另一方面，在線主要生產金屬手機殼的臺廠和陸廠，設備及產能恐不足以供應今年5億臺產量，三星正在進行Die-casting結合CNC的混合制程技術，若順利研發成功，生產時間只需現在CNC技術的十分之一，生產量可提升250%，價格卻能減少兩成以上，該項技術也是三星企圖取得市場領導地位的關鍵。另外，三星也在研發將奈米鉆石涂層運用在行動裝置的外殼，讓手機外殼不容易變形。

　　其他機殼材料趨勢

　　1)手機鋁合金CNC加工外殼也走混搭風

　　除了塑料和金屬材質，另一個趨勢是混合使用多種材料來制造外殼，可以彌補相互之間的弱點，例如采用塑料外殼若擔心導熱不佳，可以使用鎂制作中框，把熱量傳導到屏幕或其他部位；或是在聚碳酸酯中添加ABS工程塑料，可增強其硬度。

　　2)強調堅固的碳纖維材質

　　另外，碳纖維材質亦是很有潛力的外殼材料，因為它既擁有鋁鎂合金高雅堅固的特性，又同時擁有ABS工程塑料的高可塑性，雖然外觀類似塑料，但是強度和導熱能力又優于普通的ABS塑料。碳纖維與樹脂、金屬、陶瓷等基體復合而成的復合材料，結構材料具有極佳的強度。NOKIA在2012年曾經發表過Lumia940概念機，最大特色在于外殼材質使用堅固的碳纖維材質，并且擁有獨特紋路造型。

　　使用碳纖維材質外殼的NOKIALumia940概念機

　　蘋果申請全玻璃電子設備專利

　　在三星轉向金屬外殼發展之際，蘋果的研發腳步也沒停下來。蘋果去年獲得一項“玻璃熔融處理法”(Fusedglassdevicehousings)專利，該專利目的是改善電子設備的玻璃結構，描述了高溫熔融玻璃組件的過程，這種結構可由多塊玻璃經熔合拼接而成，且設備在外觀上找不到任何接縫