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模胚加工步驟與工藝？ 塑料是怎么做出來的？ 塑膠的原料是什么？ 想辦個塑料加工廠，需要什么手續證件？ 制品廠和加工廠的區別？ 塑料有哪些可回收的東西？ 塑料表面如何拋光？

模胚加工步驟與工藝？

模胚在模具加工中必不可少的一環節，以下結合一下我自己的經驗來總結一下，并附有圖檔。

1 因模胚不是太大，大粗用D30R5，因為是封閉的區域，所以用跟隨部件開粗,拐角要設R角，一般是R3

2 因四個行位槽有比較多的殘料需要加工，所以用D17R0.8進行二次開粗

3 D8對D17R0.8加工不到位的角落進行局部清角，用3D等高局部修剪效率更高

4 清角完成后用D17R0.8刀光平面，光面完成要用百分表點平面的深度是否超過公差（一般有行位的需要測量）

5 用D12舊刀對框與行位槽直身進行中光，用側鋒中光效率高，余量留2-3C左右即可，需要測刀擺

6 用D12好刀對框與行位槽直身進行光刀，光完測量框的垂直度，50MM以內公差在正負2C左右

7 D12接平平面，因模仁底部有倒角，所以側邊留0.1MM，底部接平，不可以高出大平面，可略深1-2C左右

8 D8R0.5局部光刀

9 D6對D12加工不到位的行位槽進行清角

10 防水圈加工，磨成型刀走中心線，2D旋轉線加工到位

11 用倒角刀進行倒角，記得模胚必須倒角哦！模胚在模具加工中必不可少的一環節，以下結合一下我自己的經驗來總結一下，并附有圖檔。

1 因模胚不是太大，大粗用D30R5，因為是封閉的區域，所以用跟隨部件開粗,拐角要設R角，一般是R3

2 因四個行位槽有比較多的殘料需要加工，所以用D17R0.8進行二次開粗

3 D8對D17R0.8加工不到位的角落進行局部清角，用3D等高局部修剪效率更高

4 清角完成后用D17R0.8刀光平面，光面完成要用百分表點平面的深度是否超過公差（一般有行位的需要測量）

5 用D12舊刀對框與行位槽直身進行中光，用側鋒中光效率高，余量留2-3C左右即可，需要測刀擺

6 用D12好刀對框與行位槽直身進行光刀，光完測量框的垂直度，50MM以內公差在正負2C左右

7 D12接平平面，因模仁底部有倒角，所以側邊留0.1MM，底部接平，不可以高出大平面，可略深1-2C左右

8 D8R0.5局部光刀

9 D6對D12加工不到位的行位槽進行清角

10 防水圈加工，磨成型刀走中心線，2D旋轉線加工到位

11 用倒角刀進行倒角，記得模胚必須倒角哦！

塑料是怎么做出來的？

塑料的主要成分是合成樹脂（早期以煤焦油產品和電石碳化鈣為主，現多以石油和天然氣的產品為主，如乙烯、丙烯、苯、甲醛及尿素等）。目前樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高聚物。樹脂約占塑料總重量的40％～100％。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機玻璃、聚苯乙烯等。所謂塑料，其實它是合成樹脂中的一種，形狀跟天然樹脂中的松樹脂相似，但因又經過化學的力量來合成，而被稱之為塑料。

塑膠的原料是什么？

塑膠原料按照合成樹脂的分子結構分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分：對於熱塑性塑膠指反復加熱仍有可塑性的塑膠：主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。

熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹脂制得的得塑膠，像一些酚醛塑膠及氨基塑膠。

想辦個塑料加工廠，需要什么手續證件？

首先，需要進行工商注冊，獲取營業執照和稅務登記證。然后，根據所選址的不同情況，需要進行環保、消防等方面的審批。在經營過程中，還需開具合法的進銷存發票。此外，針對塑料加工行業的特殊性，還需考慮安全生產許可證等方面的證件。總之，要開辦塑料加工廠需要一系列的手續和證件，以確保合法經營并符合相關法律法規的要求。

制品廠和加工廠的區別？

制品廠就是一次性完成制造出來成品的廠，不是屬于二次加工廠。例如，制品廠的塑料盆，塑料椅子，豆制品，瓷碗等等都是直接出貨到市場了。

加工廠就是接別的公司加工程序的訂單來加工，加工一部份工序的配件。例如：專門加工機械設備的軸承配件，五金配件等等的加工廠。

塑料有哪些可回收的東西？

塑料有一些可回收的東西因為塑料材料在回收利用的過程中，塑料袋、刮胡刀、玩具、塑料水杯、塑料打火機等以多次使用的塑料制品可以被回收利用此外，由于不同類型的塑料材料之間相互影響較小，所以可以通過分類回收的方式來提高回收效率

并且在回收利用過程中，應當避免混入非塑料材料，以免影響后續的加工利用

塑料表面如何拋光？

塑料表面拋光的方法有這些：

1、機械拋光

機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉臺等輔助工具，表面質量 要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常采用這種方法。

2、化學拋光

化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配制。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。

3、電解拋光

電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。