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數(shù)控銑床可分哪幾類? cnc加工中心有哪些常見的數(shù)控銑床? 數(shù)控銑床的優(yōu)點(diǎn)有哪些? 數(shù)控鏜銑床都加工什么? 銑床的組成結(jié)構(gòu)功能? 數(shù)控銑床冷知識(shí)? 數(shù)控銑是什么?剛剛看了藍(lán)翔的數(shù)控教學(xué)參考書,上面寫的分為這幾種1、按主軸軸線位置方向分為:立式數(shù)控銑床、臥式數(shù)控銑床。
2、按加工功能分為普通數(shù)控銑床、數(shù)控齒輪銑床、數(shù)控仿形銑床。
3、按照控制坐標(biāo)軸數(shù)分為兩軸數(shù)控銑床、三軸數(shù)控銑床、兩軸半數(shù)控銑床、多軸數(shù)控銑床等。
4、按伺服系統(tǒng)控制方式分為開環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控銑床、閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控銑床、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控銑床。
CNC加工中心常見的數(shù)控銑床有:日本東芝機(jī)床,日本雅士達(dá)機(jī)床,日本牧野機(jī)床,北京精雕機(jī)床,德國(guó)西門子機(jī)床,日本兄弟機(jī)床,米克蘭機(jī)床,日本ROKU-ROKU機(jī)床,日本森精機(jī)床,綺發(fā)機(jī)床,科銳鍶機(jī)床,德國(guó)螺德絲機(jī)床,日本法那科機(jī)床,奧克馬機(jī)床,友佳機(jī)床。
數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)加工設(shè)備,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫(kù)和帶刀庫(kù)兩大類。其中帶刀庫(kù)的數(shù)控銑床又稱為加工中心。數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點(diǎn)外,還有如下特點(diǎn):
1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等;
2、能加工普通機(jī)床無(wú)法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件;
3、能加工一次裝夾定位后,需進(jìn)行多道工序加工的零件;
4、加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm,高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1μm,另外,數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤;
5、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,可以減輕操的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理自動(dòng)化;
6、生產(chǎn)效率高,數(shù)控銑床一般不需要使用專用夾具等專用工藝設(shè)備,在更換工件時(shí)只需調(diào)用存儲(chǔ)于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整數(shù)據(jù)即可,因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次,數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能,使工序高度集中,大大提高了生產(chǎn)效率。另外,數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無(wú)級(jí)變速的,因此有利于選擇最佳切削用量;
數(shù)控銑床主要用于各種復(fù)雜的平面、曲面和殼體類零件的加工,例如,各類凸輪、模具、連桿、葉片、螺旋槳和箱體等零件的銑削加工,加工類型主要有(1)平面類零件(2)曲面類零件(3)變斜角類零件。 數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)加工設(shè)備,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫(kù)和帶刀庫(kù)兩大類。其中帶刀庫(kù)的數(shù)控銑床又稱為加工中心。加工中心是具有自動(dòng)交換裝置,并能連續(xù)進(jìn)行多種工序加工的數(shù)控機(jī)床。它是從數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)的。 與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工的能力,通過在刀庫(kù)上安裝不同用途的,可在一次裝夾中通過自動(dòng)交換加工的能力,通過在刀庫(kù)上安裝不同的可在一次裝夾中通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工,實(shí)現(xiàn)多種加工功能。 另數(shù)控銑床只有三軸,而加工中心可以是四軸或五軸聯(lián)動(dòng),比數(shù)控銑床應(yīng)用廣泛。 總結(jié):數(shù)控銑床和加工中心在性能﹑應(yīng)用及價(jià)格等個(gè)方面有一定的差別,但都有其獨(dú)到之處。選用適用于自己的機(jī)床才是最重要的。
以升降臺(tái)銑床為例,一般是由立柱,銑頭,工作臺(tái),床鞍,升降臺(tái),床身等構(gòu)成。升降臺(tái)銑床的主要特點(diǎn)是帶有升降臺(tái)。升降臺(tái)可以沿著床身上的導(dǎo)軌上下移動(dòng),工作臺(tái)安裝在升降臺(tái)上面,并能前后左右移動(dòng)。所以升降臺(tái)銑床加工工件時(shí)很靈活,用途很廣。
1、零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等;
2、能加工普通機(jī)床無(wú)法加工或很難加工的零件,如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件;
3、能加工一次裝夾定位后,需進(jìn)行多道工序加工的零件;
數(shù)控銑
這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過程叫數(shù)控程序的編制。數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工零件的區(qū)別在于控機(jī)床是按照程序自動(dòng)加工零件,而普通機(jī)床要由人來(lái)操作,我們只要改變控制機(jī)床動(dòng)作的程序就可以達(dá)到加工不同零件的目的。因此,數(shù)控機(jī)床特別適用于加工小批量且形狀復(fù)雜要求精度高的零件
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